A három partner sokrétű gyártási és feldolgozási tapasztalatával és utolsó kezdőbetűivel járult hozzá az SPR Machine megalapításához 2002-ben. Az ohiói Hamilton gépüzlet 2500 négyzetlábról 78 000 négyzetlábra nőtt, és 14 malom borítja a padlót, valamint esztergagépek. hegesztő és ellenőrző berendezések, melyeket elsősorban a repülőgépipar és az orvosi ipar kiszolgálására terveztek.minőségi nyersdarabok 60 hüvelyktől 0,0005 hüvelykig.
Mindezek a tehetségek, tapasztalatok és vállalkozói energia teszi az SPR Machine-t nyitott üzletté, amely lelkesedéssel fogadja az új növekedési kihívásokat.Az SPR megragadta a lehetőséget, amikor felmerült az acél sárgaréz alkatrészanyaggá való átalakításának egyik kihívása, és látnia kellett, mennyi ciklusidőt takaríthat meg az SPR nagy sebességű megmunkálással.
Ez végül új berendezésekhez, intuícióhoz, személyzeti képesítéshez és a sárgaréz sokoldalúságának és megmunkálhatóságának újbóli tiszteletéhez vezette a műhelyt.
A lehetőség akkor adódott, amikor a társalapító, Scott Pater az off-road és az RC autók rajongója volt, és ezeket a szenvedélyeit barátaival kombinálva terepjáró RC autókkal versenyzett.
Amikor ez a barát megalkotta egy RC alkatrész újratervezett változatát, és elkezdte kínálni a hobbiboltokban, Pater megmutatta neki, hogy az SPR jobb beszállító lenne, mint egy kínai szállító, különösen mivel a tengerentúli rendelés több hónapos várakozást jelent az alkatrészek megérkezésére.
Az eredeti kivitelben 12L14 acélt használtak, ami korrodálódott és kitágul, így használat után nehéz volt eltávolítani.
Az alumínium megoldja a korrózió problémáját, de nincs elég szilárdsága és súlya ahhoz, hogy stabilitást biztosítson egy alacsony súlypontú kisautóban.
A sárgaréz mindkettőt esztétikus megjelenéssel ötvözi, amely vonzóvá teszi a darabot az ügyfelek számára, és megerősíti az SPR minőségközpontú megközelítését.Ezenkívül a sárgaréz nem termel ugyanolyan hosszú és ragadós SPR madárfészek törmeléket, mint más fémek, különösen a majdnem 4 hüvelykes fúrt részek esetében.
„A sárgaréz gyorsabban működik, a forgácsok simán jönnek ki, és a vásárlóknak tetszik, amit a kész alkatrészben látnak” – mondta Pater.
Ehhez a munkához Pater befektetett a cég második CNC esztergagépébe, egy héttengelyes, svájci stílusú Ganesh Cyclone GEN TURN 32-CS-be, két 6000-es fordulatszámú orsóval, 27 szerszámmal, lineáris vezetőkkel és egy 12 méteres statikus rúd adagolópréssel..
„Eredetileg ezt a betonrészt az SL10 esztergagépen dolgoztuk meg.Meg kellett munkálnunk az egyik oldalt, el kellett venni az alkatrészt, és meg kellett fordítanunk, hogy befejezzük a hátát” – mondja Pete.„A Ganesha esetében az alkatrész teljesen készen van, amint kikerül a gépből.”A rendelkezésükre álló új géppel az SPR-nek meg kellett találnia a megfelelő embereket, hogy jobban megértse tanulási görbéjét.
David Burton operátor, aki korábban az SPR sorjázási részlegéből állt, elfogadta a kihívást.Néhány hónappal később megtanulta a blokkkódolást és a G-kódot egy kéttengelyes géphez, és megírta az alkatrész forráskódját.
Az SPR és a cincinnati székhelyű megmunkálási tanácsadó cég, a TechSolve partnersége egyedülálló lehetőséget adott az üzletnek, hogy optimalizálja ezt a szegmenst a réz-, bronz- és sárgarézgyártókat és -felhasználókat képviselő Copper Development Association-nel (CDA) együttműködve..
Cserébe a TechSolve irányítja a gyártási paramétereket az SPR-hez, a műhely megkapja a végleges optimalizált paramétereket a gép- és anyagszakértőktől.
Az alkatrész az esztergáláson kívül kezdetben golyós marást, sok mély lyuk fúrását, valamint a belső átmérőn csapágyfelületek fúrását igényelte.
Számos Ganesh orsó és tengely takarította meg a gyártási időt, de Burton eredeti gyártási ütemezése 6 perc 17 másodperces alkatrészciklust eredményezett, ami azt jelenti, hogy 8 órás műszakonként 76 darab készült.
Miután az SPR végrehajtotta a TechSolve ajánlásait, a ciklusidő 2 perc 20 másodpercre csökkent, a műszakonkénti alkatrészek száma pedig 191-re nőtt.
Az optimalizálás elérése érdekében a TechSolve számos olyan területet azonosított, ahol az SPR csökkentheti a ciklusidőket.
Az SPR helyettesítheti a golyós marást lyukasztással, alkatrészek összekapcsolásával és öt horony megmunkálásával, ami valószínűleg nem fog működni rozsdamentes acél vagy acél alkatrészek gyártásakor.
Az SPR még több időt takarít meg a tömör keményfém fúrókkal a fúráshoz, agresszívabb előtolásokkal és mélységekkel, kevesebb visszahúzással és nagyobb fogásmélységgel a nagyolásnál.A két orsó közötti munkaterhelés kiegyensúlyozása azt jelenti, hogy egyik sem várja meg a másik folyamat befejezését, ami növeli az átviteli sebességet.
Végül, a sárgaréz abszolút megmunkálhatósága azt jelenti, hogy a folyamat definíció szerint nagy sebességgel és előtolásokkal is végrehajtható.
Az SPR lehetővé teszi a TechSolve számára, hogy egyszerűsítse a folyamatot, így az üzlet láthatja a sárgaréz más gyártási alkatrészekben való felhasználásának előnyeit.
Burton eredeti gyártási terve adta a kiindulópontot, és az SPR saját optimalizálásai még tovább csökkentették a ciklusidőket.
A teljes folyamat áttekintése az elemzéstől a gyártásoptimalizálásig egyedülálló lehetőség, akárcsak maga a sárgaréz használata.
Ahogy az SPR felismerte, a sárgaréz számos előnnyel jár, amelyek közül néhány kiemelkedik ebben a projektben.
A sárgaréz nagysebességű megmunkálásával gyorsan mély lyukakat fúrhat, megőrizheti a pontosságot és növelheti a szerszám élettartamát a hosszú műszakok során.
Mivel a sárgaréz kisebb megmunkálási erőt igényel, mint az acél, a gép kopása is csökken, és a nagyobb sebesség kisebb elhajlást eredményez.Az akár 90%-ban selejt sárgaréznek köszönhetően az SPR újrahasznosítási programok révén profitálhat a mechanikai forgácsokból.
Ahogy Pate mondja: „A sárgaréz hatalmas termelékenységnövekedést kínál.Az Ön berendezése a korlátozó tényező, hacsak nem rendelkezik olyan fejlett szerszámokkal, amelyek valóban képesek nagy sebességű megmunkálásra.A gépek frissítésével felszabadíthatja a sárgarézben rejlő valódi lehetőségeket.”
Az SPR esztergályos részlege mindennél több sárgaréz feldolgozásával foglalkozik, bár az egész üzlet alumíniumot, rozsdamentes acélt és speciális anyagokat, köztük műanyagokat, például PEEK-et is feldolgoz.Az SPR által tervezett, mérnökök és gyártott munkák nagy részéhez hasonlóan a sárgaréz alkatrészei létfontosságú szerepet játszanak az űrkutatásban, a katonai telemetriában, az orvosi műszerekben és más alkalmazásokban, amelyek gyakran magukban foglalják az ügyféllistákkal kötött titoktartási megállapodásokat, amelyek közül sok ügyfél.SPR eredmények nem megengedettek.legyen elnevezve.A műhely által végzett munka típusa azt jelenti, hogy a tűréshatárok az SPR munkafolyamat körülbelül felére osztják a háromezres tartományban, a többire pedig a háromtizedes tartományban.
Adam Estel, a CDA rudakért és rudakért felelős igazgatója így nyilatkozott: „A sárgaréz nagysebességű megmunkáláshoz való felhasználása segíti a malmokat, hogy indokolják az új berendezésekbe való befektetést, mivel ez növeli a bevételt és a termelékenységet, és új üzleteket nyit meg.Nagyon elégedettek vagyunk az SPR által elért eredményekkel, ami arra ösztönözhet más üzleteket is, hogy agresszívebben viselkedjenek a sárgarézzel.”
George Adinamis, a TechSolve vezető mérnöke dicsérte az SPR-t a nyitottságért, és azt mondta: "Nagy dicséret, hogy az SPR megosztja az információkat és bízik bennünk, és az egész folyamat a teljes együttműködésen alapul."
Valójában egyes SPR-ügyfelek Scott Pater segítségére támaszkodnak az alkatrészfejlesztéssel, alkatrésztervezéssel és az anyaggal kapcsolatos tanácsokkal kapcsolatban, így az SPR felhasználhatja a sárgarézt más projektekben, és láthatja, hogy ügyfeleik követik a tanácsait.
Amellett, hogy más ügyfelek számára tervezett és gyártott alkatrészeket, maga is beszállító lett, olyan síremléket készített, amely lehetővé teszi a négytengelyes esztergagépek és marók kör- és lapos munkadarabok és öntvények megmunkálását.
„A kialakításunk nagyobb teljesítményt biztosít, és könnyebb a súlya, ugyanakkor nagyon erős, így az ember fel tudja szerelni a gépre” – mondta Pater.
Az SPR kifinomult tapasztalata elősegíti a projektinnovációt, az együttműködést és a siker megközelítését, miközben a sárgaréz egyre fontosabb szerepet játszik a munkafolyamatában.
Ezzel a kombinált tapasztalattal, amely kiemeli a sárgarézzel végzett munka előnyeit, az SPR Machine más alkatrészek átalakítási lehetőségeit is megvizsgálja a hatékonyság és a jövedelmezőség javítása érdekében.